Matmenų nukrypimai yra dažnas galvos skausmassriegiuotų aliuminio dangtelių gamybos linijos, ir jie paprastai turi įtakos gaminio sandarinimui ir surinkimo tinkamumui. Iš mūsų ilgametės užsienio prekybos ir įrangos po-pardavimo patirties šios problemos retai būna atsitiktinės gedimo-dauguma kyla dėl trijų pagrindinių,-lengvai-išsprendžiamų problemų.
Pirma, pelėsio susidėvėjimas yra didžiausias kaltininkas. Ilgai naudojant riedančius ratus susidėvi{1}}, jų prošvaisa didėja, o tai tiesiogiai sukelia sriegio profilio nukrypimus. Pastebėjome, kad po 300 valandų nepertraukiamos gamybos, pelėsių tarpas vidutiniškai gali padidėti beveik 0,05 mm, todėl sutrinka sriegio tikslumas. Antra, dėl netikslios maitinimo padėties susidaro netolygus formavimas. Kai tiekimo metu aliuminio lakštas net šiek tiek pasislenka, dangtelio forma tampa asimetriška, ir tai atsitinka apie 15% nereguliuojamų gamybos linijų. Trečia, dėl servo parametrų poslinkio štampavimo ir riedėjimo jėgos tampa nestabilios, nes servosistemose po 2 savaičių nenutrūkstamo veikimo paprastai būna nedideli parametrų pokyčiai.
Norėdami greitai išspręsti problemą, rekomenduojame atlikti tris veiksmus. Prieš kasdienį paleidimą naudokite jutiklio matuoklį, kad patikrintumėte pelėsių tarpą ir laikykite jį ±0,02 mm tikslumu. Įdiekite vaizdinę padėties nustatymo sistemą, kad automatiškai ištaisytumėte šėrimo nukrypimus, o tai sumažina kompensavimo problemas daugiau nei 85%. Kiekvieną savaitę kalibruokite servo sukimo momento ir greičio parametrus, kad išlaikytumėte jėgos stabilumą.
Mūsų „Kunpeng“ įrangoje standartiškai yra įmontuota{0}}internetinė tikrinimo sistema. Ji realiu laiku ištiria sugedusius gaminius, o gaminant klientus padeda stabilizuoti maždaug 99,2 % išeigą, veiksmingai sumažinant skundus po pardavimo ir grąžinimo nuostolius, atsirandančius dėl matmenų trūkumų. Šį praktišką sprendimą-užjūrio pakavimo ir kosmetikos klientai gerai vertina, nes jis subalansuoja sąnaudų efektyvumą ir gamybos stabilumą.
